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金屬激光切割機的加工原理是由激光器所發(fā)出的激光經(jīng)透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產(chǎn)生9000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，隨著數(shù)控機床的移動，達到切割的目的。
激光切割機切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。
高溫合金由于其硬度高，耐高溫，所以在使用激光切割時會難以保證保證精度，那么，高溫鋁合金和一般鋼材相比，使用金屬激光切割機加工難點有哪些呢？力星激光技術(shù)人員為您分析解答。
激光切割機對于高溫合金和一般鋼材的切割難點解析：
1、材料導(dǎo)熱性差
激光切割機切割高溫合金時產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達700～9000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴散磨損。
鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產(chǎn)生擴散磨損和磨料磨損。
2、加工硬化傾向大
比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。加工硬化現(xiàn)象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴重的邊界磨損。
3、切削力大
高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在3900N/mm2以上，而普通合金鋼僅2400N/mm2。
以上就是激光切割機對于高溫合金和一般鋼材的切割難點解析，力星激光主要產(chǎn)品有激光切割機、全數(shù)控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應(yīng)用自動化設(shè)備等，應(yīng)用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛(wèi)浴、汽車配件機械加工及五金等行業(yè)。點擊右側(cè)可以免費預(yù)約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關(guān)注力星激光微信服務(wù)號了解更多激光切割機信息。
