激光切割機切割玻璃的常見工藝及優勢解析

     工業玻璃廣泛用于平板顯示制造（FPD）以及汽車和建筑領域的傳統窗口應用中。在實際應用中切割玻璃的需求越來越大，同時要求切割過程具有更高的精度、更快的速度、更好的靈活性（如切割曲線和圖案）、更低的環境影響和更低的總體成本。

     激光切割機具備精度高，速度快，切縫窄，熱影響區最小，切割面光滑無毛刺。切縫最窄，熱影響區最小，工件局部變形極小，無機械變形。激光切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

     那么，激光切割機切割玻璃的常見工藝有哪些？優勢有哪些呢？力星激光技術工程師為您解答。

  激光切割機切割玻璃的常見工藝及優勢解析： 

     對于玻璃切割的傳統方式是使用機械工具刀來切割，以一種可控的方式將玻璃沿刻痕分離開來，切割精度不高，會沿著切割邊緣產生微裂紋和碎屑，也會產生崩邊。隨著玻璃基板變得越來越薄（<1mm），或是需要切割復雜的形狀和圖案時，機械切割方法可能還需要各種后處理步驟（如研磨、拋光）來緩解上述問題，這必然會增加額外的生產時間和成本。此外，這些工藝也可能對環境產生負面影響，如產生碎屑或需要大量清潔水。

     激光切割可以減少加工步驟，不需要任何后續的清潔或研磨。二氧化碳（CO2）激光切割機應用于玻璃切割已多年。激光切割機應用領域涉及鈑金加工、金屬加工、廣告、工藝、醫療器械等眾多行業。

     所有的玻璃對CO2激光器輸出的10.6μm的光都有著極強的吸收，因此聚焦光束會在玻璃表面或其附近引發快速加熱。為了產生切口，玻璃相對于激光束平移，液體或空氣通過噴嘴噴射到玻璃上，以讓玻璃快速冷卻。由此產生的熱沖擊會讓玻璃形成連續的切縫。

     對于較薄的玻璃，這種切縫可以完全穿透整個玻璃基板，直接完成切割；對于較厚的玻璃，則還需要使用第二次激光切割或使用機械步驟才能完成切割。

     超快激光切割機在玻璃切割應用中也呈現完成趨勢。使用紅外激光器進行大面積加熱的激光玻璃切割方法，利用了聚焦的超快激光器（其脈沖寬度在皮秒范圍或更短）的極高的功率密度，一束超快激光在玻璃基板上聚焦成一個非常小的點。并在玻璃中形成長達數毫米的、較為穩定的光絲。光絲間的間距為3~7μm。這些光絲會使材料變弱，并實現干凈的切割。

     飛秒脈沖激光切割機的使用，解決了皮秒激光器在玻璃成絲切割中的一個潛在局限性。市場上對切割含有一種以上材料的多層基板或層壓板的需求日益增長，典型的應用是切割帶有聚酰亞胺或PET涂層的玻璃。需要使用皮秒激光器來切割玻璃，并使用另一種激光工藝來切割其他材料。

     以上就是選擇合適的激光切割機功率注意事項解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。